Moderno, práctico, personalizado: quizás no todo el mundo sepa qué es el hormigón estampado o, quizás, no conozca del todo su potencial, tanto estético como de prestaciones. Pero es bueno saber que es un material apto para la creación de espléndidos pisos y los costos son bastante bajos.
El hormigón impreso (o decorativo) es, en efecto, una simple capa de hormigón en la que se imprime un diseño particular . Tú eliges este: puede ser geométrico, abstracto o puede reproducir las características de otro tipo de materiales como ladrillos, piedra, madera u otros. Hoy también es posible añadir pigmentaciones particulares al compuesto.
¡Obtén el color que quieras, permitiendo así una personalización total y un efecto final único ! Particularmente adecuado para muebles de estilo industrial, confiere al ambiente un aire urbano y vintage. Cemento, ladrillos a la vista, hierro, madera y metales son los materiales que lo caracterizan.
Campos de aplicación
Una vez, las únicas superficies para las que se utilizó hormigón fueron los pisos de las áreas industriales. Almacenes, depósitos, bodegas y estructuras similares fueron la principal elección pero, en los últimos años, también se ha afianzado en la construcción de otro tipo de pavimentos. Sobre todo con la intención de reproducir otro tipo de materiales a través de texturas.
Por tanto, el hormigón estampado es ideal para pavimentar exteriores y grandes espacios comerciales, pero aunque estas son las aplicaciones más habituales, no son las únicas: también se puede utilizar en interiores con excelentes resultados.
Hormigón impreso: cómo se fabrica
El procesamiento de un piso de concreto estampado es bastante complejo y se desarrolla en varias etapas . Por ello, confíe siempre en empresas especializadas que hacen uso del trabajo de instaladores y técnicos especialmente especializados en la ejecución de este cemento. Veamos juntos las diferentes etapas de implementación.
Preparación del fondo
Se extiende una lámina de nailon sobre el suelo bien enrollado para evitar que suba la humedad. Sobre esto se coloca una capa adicional de tela no tejida. Luego se coloca una malla electrosoldada que se ahogará en la colada de hormigón.
El tiro
Generalmente se realiza con camión hormigonera y la capa de unos centímetros de hormigón se nivela con herramientas especiales y se le da la pendiente necesaria de drenaje de aguas pluviales. El alisado de la superficie se obtiene con el uso de una regla de aluminio operada apropiadamente.
Se realiza una doble pulverización de un preparado endurecedor-tinte que se incorpora al hormigón con una mesa particular de magnesio accionada con varilla larga. Posteriormente, se extiende una capa de polvo desprendible que crea una película repelente al agua. Se facilitará mucho el desprendimiento de los moldes así utilizados.
La moldura
¡Ahora viene la diversión! ¿Cómo personalizas todo? Decíamos con moldes : grandes piezas de material sintético (tanto rígido como blando y flexible) que llevan, en la parte inferior, una fracción del diseño a imprimir. Cada molde colocado se prensa para grabar la superficie del hormigón y dejar su huella. Las decoraciones particulares también se impresionan en esta etapa.
El lavado
Después de unos días (2/3), el piso se lava a fondo con una hidrolimpiadora de media potencia. Inmediatamente después del lavado, se realizan incisiones especiales en la superficie que tienen la función de actuar como juntas de dilatación. El trabajo finaliza con la aplicación por spray de una resina particular. Hace que el piso sea resistente al polvo y a las manchas, ya que penetra profundamente en el espesor de la superficie, sellando su porosidad.
Pros y contras
Las ventajas de este material son innumerables:
- Las superficies son resistentes y capaces de durar mucho tiempo sin necesidad de mayores mantenimientos ;
- Ofrecen una gran variedad de texturas y acabados para resultados de gran impacto escénico;
- En comparación con la colocación de otros suelos de exterior, es más barato , más sencillo y más rápido;
- Resistencia a los aceites, ácidos y mohos de las máquinas;
- Extrema versatilidad .
Los defectos , en cambio, son poquísimos relacionados no tanto con el material como con su instalación. Es posible notar microlesiones por tres razones:
- Naturaleza del hormigón;
- Preparación incorrecta del sustrato;
- Uso de hormigón de mala calidad
Costos
El coste necesario para la construcción de una superficie de hormigón estampado ronda los 40/50 euros por metro cuadrado. Este es un precio que claramente puede variar según el tipo de procesamiento elegido, y también en función del costo del hormigón, que varía según la zona.
Debe considerarse inclusivo de todo: costo del material, instalación y acabado. Para la aplicación vertical, el costo está sujeto a un aumento del 10-15%.
Hormigón impreso: imágenes y fotografías
Si está buscando ideas para un piso moderno, hermoso, práctico y personalizado, que se creará rápidamente y a bajo costo, el concreto estampado podría ser para usted. ¡Echa un vistazo a las imágenes a continuación para inspirarte!
